Das modulare System Tox ElectricDrive Core vereint Antrieb, Steuerung, Sensorik und Software für kraftgeregelte Prozesse in der vernetzten Produktion. (Bild: Tox Pressotechnik)
Im Mittelpunkt des Messeauftritts von Tox Pressotechnik steht das System Tox ElectricDrive Core, das Antrieb, Steuerung, Sensorik und Software zu einer integrierten Lösung verbindet. Das zentrale Element bildet das PowerModule Core, welches als Servoumrichter mit Feldbus-Schnittstelle zugleich die zentrale Intelligenz des Systems darstellt. Die direkt auf dem Antrieb montierte EdgeUnit übernimmt die dezentrale Erfassung aller Prozessdaten und gibt diese gebündelt an das PowerModule weiter.
Die elektromechanischen Antriebe der Serie ElectricPowerDrive wandeln mit einem wartungsfreien Motor und einem Gewindetrieb das Drehmoment präzise in eine Linearbewegung um. Sie decken einen Presskraftbereich von 0,02 bis 1.000 Kilonewton ab und lassen sich über die unternehmenseigene Software intuitiv parametrieren, steuern und überwachen. Die Software bildet alle zentralen Funktionen wie Bedienung, Diagnose, Auswertung und Qualitätsdatenerfassung ab – eine wichtige Grundlage für Predictive Maintenance und vernetzte Fertigung.
Automation NEXT Conference
Entdecken Sie die Zukunft der Automatisierung auf der Automation NEXT Conference. Diese Veranstaltung bringt Branchenexperten zusammen, um über neueste Trends und Technologien in der Automatisierung zu diskutieren.
Die Themenbereiche umfassen Künstliche Intelligenz, Industrie 4.0, Cybersicherheit, Edge Computing, Robotik und nachhaltige Automatisierungslösungen. Die Veranstaltung bietet eine einzigartige Plattform für Wissensaustausch, Netzwerken und Inspiration für Fachleute aus der Automatisierungsbranche.
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Intelligente Datenschnittstellen und Bedienlösungen
Als Ergänzung zur Antriebslösung zeigt das Unternehmen an seinem Messestand UDI Panel. Das Human-Machine-Interface basiert auf einem gehärteten Linux-Betriebssystem und bietet durch Middleware-Funktionalität standardisierte Kommunikationsschnittstellen wie OPC UA, MQTT oder JSON. Prozessdaten können lokal oder im Netzwerk gespeichert und verarbeitet werden.
Das UDI Panel ist in verschiedenen Ausführungen verfügbar – als Handgerät oder Einbauvariante – und kommt unter anderem im Montagearbeitsplatz FlexPress Compact serienmäßig zum Einsatz.
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Neue Prozessüberwachungslösungen: EPW600 und CEP600
Ein weiteres Messehighlight sind zwei neu entwickelte Systeme für die Prozessüberwachung:
- Die Einpressüberwachung EPW600 wurde für anspruchsvolle Einpressanwendungen konzipiert. Sie analysiert Kraft-Weg-Verläufe in Echtzeit, erkennt Abweichungen sofort und ermöglicht eine sichere Prozesskontrolle.
- Die Clinchüberwachung CEP600 ist speziell auf das Überwachen von Clinchprozessen ausgelegt. Auch sie lässt sich eigenständig betreiben, bietet umfangreiche Analysefunktionen und unterstützt eine normgerechte Qualitätssicherung im Fügeprozess.
Beide Module lassen sich flexibel in bestehende Anlagenumgebungen integrieren – entweder über ein PC-basiertes Interface mit der Tox-Software oder über ein Panel wie das UDI.
SPS 2025: Halle 1, Stand 1-401