Spindel-Motor macht Arbeitsplatzsysteme ergonomisch

Die elektrischen Höhenverstellsysteme Movotec SMS und ELS3 HeavyDuty basieren auf ein und demselben Antriebskonzept. In diesen Verstellsystemen arbeitet ein Spindel-Motor. Er bildet das ergonomische Herzstück beider Systeme. Der elektromechanische Antrieb besteht aus einem Elektromotor und einem Getriebe. Deren zentrale Aufgabe: Das vertikale Ein- und Ausfahren von Arbeitsoberflächen zusammen mit der Spindel zu ermöglichen und damit physiologischen Schäden – vor allem im Rückenbereich – vorzubeugen. Dabei folgt der Spindel-Motor in den ergonomischen Hub- und Senksystemen von Suspa ganz unterschiedlichen Anwendungskonzepten.

Movotec SMS überzeugt im ergonomischen Umfeld durch Variabilität und Flexibilität. Es ist in den Hublängen 150, 200, 300 und 400 mm erhältlich und lässt sich auch nachträglich in verschiedenste Industrieapplikationen integrieren. Möglich wird das durch das umfangreiche Zubehör. So können bereits existierende, nicht-ergonomische Arbeitstische über das Bolt-On-Profil mit Movotec SMS nachgerüstet werden. Im Gegensatz zum Hydrauliksystem entfallen das Legen und Fixieren der Ölleitungen. Das sorgt in Summe für eine große Zeitersparnis bei der Montage.

Als Ergonomie zum Nachrüsten entlastet Movotec SMS Personen durch das Höhenverstellen von Werk- und Arbeitsplätzen mit höheren Traglasten und eignet sich deshalb ganz besonders für die Ergonomisierung eines vorhandenen, statischen Arbeitsumfeldes. Je SMS-Aktuator verfährt es Traglasten von bis zu 150 kg. Ein Acht-Bein-Tisch ist damit in der Lage, Lasten bis 1.200 kg zu bewegen. Die Höhenverstellung liefert somit eine Druckkraft von maximal 1.500 N und kann durch den Spindel-Motor auch Zugkräfte von bis zu 750 N pro Hubelement realisieren. Das System kann bis zu acht Beine synchronisiert verfahren, um große Lasten zu bewegen (max. 12.000 N). Bei maximaler Last beträgt die Verfahrgeschwindigkeit 8 mm/s. Die Geschwindigkeit kann bei Bedarf verdoppelt werden. In diesem Fall halbiert sich die Traglast auf maximal 75 kg je Aktuator.

Die Hubelemente Movotec SMS-I-40x80 und SMS-B-45x90 eignen sich dagegen für Arbeitsplatzsysteme, die sich aus modularen Profilen zusammensetzen. Dementsprechend sind die Antriebe auf SMS-Basis in montagefertige Aluminium-Profile integriert. So können die SMS-Aktuatoren als höhenverstellbare Hubbeine verbaut und als modulares System an handelsübliche Montageprofil-Systeme angebunden werden. Das Profil wird mit bereits integriertem Movotec SMS Hubsystem ausgeliefert. Durch die Standardmaße 45 x 90 mm oder 40 x 80 mm sind sie mit vielen marktüblichen Montageprofilen kompatibel.

Das ELS3 HeavyDuty auf SMS-Basis ist speziell für Montagetische und Werkbänke ausgelegt. Das System übernimmt am Arbeitsplatz das Heben und Senken von Traglasten bis maximal 100 kg je Hubsäule, die über einen Hub von 500 mm mit 20 mm/s verfahren werden. Dabei greift das ELS3 HeavyDuty auf Stahlrohre in der Ausführung „BTU“ (Big Tube Up, dickes Rohr oben) zurück. Im Industrieumfeld, wo Staub und Späne anfallen, ist das eine zweckmäßige Lösung, weil sich zwischen den Führungsrohren weder Schmutz noch Staub ansammeln können, wenn das dicke Rohr (70 x 70 mm) oben verbaut wird.

Auch das ELS3 HeavyDuty ist vollintegriert. Der Spindel-Motor ist im ELS3 HeavyDuty horizontal zur Hubsäule verbaut und liegt damit quer zur Verfahrrichtung, weil das einbaubedingt angepasste Motorgehäuse als Auflagefläche für die Tischplatte dient. Die Heavy-Duty-Hubsäulen können für 2-Bein-, 3-Bein- oder 4-Bein-Tische verwendet werden. Bei einem 4-Bein-Tisch ergibt sich so eine maximale Traglast von 400 kg, die über verschiedene Handschaltermodelle verfahren werden können. Dort, wo ELS3 HeavyDuty zum Einsatz kommt, sind oft robuste Tischuntergestelle für größere Lasten erforderlich. Konstrukteure verbauen ELS3-Heavy-Duty-Hubsäulen gerne in ergonomischen Montage- und Werktischen, weil die elektrische Höhenverstellung einen Steh- und Sitzarbeitsplatz in einer Lösung realisiert. Die Hubsäulen eignen sich auch für filigrane Arbeiten, die eine hohe Präzision erfordern. Dazu muss der Tisch so weit wie möglich ausgefahren werden, damit das Werkstück nahe am Auge positioniert werden kann. Der ergonomische Effekt: eine verbesserte Auge-Hand-Koordination, die etwa in der Uhrenindustrie, der Zahn- oder Goldschmiedetechnik, im Musterbau und bei Handmontage-Arbeitsplätzen in der Fertigung, aber auch in Arbeitsbereichen mit Bürocharakter erforderlich ist.

Produktionstechnisch nutzt ELS3 HeavyDuty überwiegend identische Komponenten wie das ELS3, das speziell für Büroanwendungen konzipiert wurde. Daraus resultieren Produktionskostenvorteile, die Suspa an Markt und Kunden weitergibt. Movotec SMS kommt dagegen vor allem im industriellen Bereich zum Einsatz. Anlagenbauer setzen das System etwa in Fertigungsanlagen oder Förderbändern ein, wo es die Arbeitsoberfläche in physiologisch günstige Positionen zu heben und zu senken hat, damit das Personal ein der physischen Konstitution gerechtes, ergonomisches Arbeitsumfeld schaffen kann.

Eine starke Nachfrage erfährt diese Lösung auch bei Herstellern von Arbeitplatzsystemen, die großen Wert auf Ergonomie legen und ihre Produkte mit einer elektrischen Höhenverstellfunktion ausstatten möchten. Aus diesem Grund eignet sich Movotec SMS für die manuelle Montage von komplexen Produkten, die über ein sehr hohes Eigengewicht verfügen. Durch die elektrische Höhenverstellung mit Movotec SMS kann die Höhe des Arbeitsbereiches per Knopfdruck an die Körpergröße ergonomisch angepasst werden. Die SMS Montageprofile eignen sich dagegen für modulare Arbeitsplatzsysteme. Standardgrößen und modularer Aufbau führen zu Kompatibilität mit marktüblichen Profilsystemen und einer sehr zügigen Installation. Arbeitsplatzsystemhersteller wissen diese Leistungsmerkmale zu schätzen. Unter diesen Voraussetzungen ist ein zügiger Ab- und Aufbau entscheidend. Der ergonomische Effekt des Spindel-Motors liegt in der elektrischen Anpassung der Arbeitshöhe. In den verschiedenen Höhenverstellsystemen von Suspa verhindert er je nach Einsatzgebiet und Anwendung physiologisch ungünstige Körperhaltungen und beugt Muskel-Skelett-Schäden vor. Produktionsausfall, Arbeitsunfähigkeit und hohe Kosten bei der Wiederherstellung eines ungestörten Produktionsprozesses können durch den Einsatz eines Höhenverstellsystems auf Spindel-Motor-Basis vermieden werden. aru