Locus Array automatisiert Fulfillment
Locus Robotics hat mit Locus Array den Übergang zum vollständig autonomen Fulfillment eingeleitet. Das System verknüpft mobile Robotik, KI-Wahrnehmung und einen Greifarm, um Lagerprozesse rund um die Uhr ohne manuelle Eingriffe auszuführen.
Locus Array auf dem Weg durch ein Lagerhaus.
Locus Robotics
Locus Array von Locus Robotics ist ein vollständig autonomes Fulfillment-System, das mobile Robotik, einen integrierten Roboterarm zur
Kommissionierung sowie KI-gestützte Wahrnehmung mit autonomer Ausführung kombiniert, um
durchgängige Prozesse ohne manuelle Eingriffe abzubilden. Erste
Implementierungen bei ersten Kunden im produktiven Einsatz in Nordamerika
laufen bereits, während das Unternehmen die globale Skalierung von Locus Array
in Europa und APAC vorbereitet, um der steigenden Nachfrage nach vollständig
autonomem Fulfillment gerecht zu werden.
„Über Jahre hinweg war
autonomes Fulfillment mehr Versprechen als Realität – bis jetzt“, sagt Rick
Faulk, CEO von Locus Robotics. „Lagerbetriebe stehen unter zunehmendem Druck
durch Arbeitskräftemangel, steigende Kosten und eine hohe operative Dynamik, die
traditionelle Systeme nicht bewältigen können. Locus Array bringt Autonomie in
reale Betriebsumgebungen im großen Maßstab und verfolgt dabei einen grundlegend
neuen, systemischen Ansatz, um diese Herausforderungen an der Wurzel zu lösen.“
Zu den ersten Kunden, die
Locus Array bereits im Live-Betrieb einsetzen, zählt DHL Supply Chain – ein langjähriger globaler
Kunde.
Mit Locus Array erzielen
operative Einheiten
- Hohen Durchsatz auf begrenzter Fläche mit effizienter Auftragsabwicklung: Parallele Bearbeitung von Aufträgen und Bündelung der Arbeit direkt im Gang – mit 24/7-Betrieb zur Steigerung des Durchsatzes.
- Autonome Ausführung über mehrere Prozesse hinweg: Übernimmt Kommissionierung, Einlagerung, Induktion, Abgabe, Slotting und Nachschub in einem System und reduziert den manuellen Arbeitsaufwand um 90 Prozent.
- Schnelle Wertschöpfung bei minimaler Beeinträchtigung: Implementierung innerhalb weniger Wochen ohne Anpassung der bestehenden Infrastruktur oder komplexe Umbauten.Flexible und skalierbare Leistung in dynamischen Umgebungen: Skaliert mit dem Volumen und passt sich an veränderte Layouts, Artikelstrukturen und Nachfragemuster an – ohne Anpassung der Prozesse.
- Koordinierte Multi-Roboter-Ausführung: Arbeitet nahtlos mit Locus Origin und Locus Vector zusammen und deckt das gesamte Artikelspektrum innerhalb eines einheitlichen Systems ab – mit schneller Amortisation und einem skalierbaren Robotics-as-a-Service-Modell mit geringen Anfangsinvestitionen.
Einführung von Robots-to-Goods
(R2G)
Diese Fähigkeiten begründen eine neue Kategorie der Lagerautomatisierung:
Robots-to-Goods (R2G). In diesem Modell bewegen sich intelligente robotische
Systeme wie Locus Array direkt zur Ware und führen Fulfillment-Aufgaben
innerhalb des operativen Ablaufs aus. Durch die Integration mehrerer Prozesse
direkt im Roboter erweitert R2G die Automatisierung über assistierte Abläufe
hinaus hin zu vollständig autonomen Prozessen.
Im Gegensatz zu traditionellen Systemen, die Bestände durch feste Prozesse
bewegen, werden Roboter wie Locus Array dynamisch in Echtzeit Aufgaben
zugewiesen. Dadurch werden Wege minimiert, die Verfügbarkeit von Artikeln
kontinuierlich sichergestellt und gleichzeitig eine höhere Lagerdichte
innerhalb bestehender Lagerlayouts ermöglicht.
Angetrieben von LocusONE, der KI-gestützten Orchestrierungsplattform, arbeitet
Locus Array als Teil einer einheitlichen Flotte gemeinsam mit Locus Origin und
Vector. LocusONE weist Aufgaben dynamisch auf Basis der aktuellen Nachfrage zu
und koordiniert Roboter, Prozesse und Warenbewegungen als integriertes System,
das mit den Anforderungen wächst und sich kontinuierlich anpasst. So wird
Automatisierung über sämtliche Fulfillment-Prozesse hinweg ermöglicht und eine
konsistente Leistung sowie die notwendige operative Sicherheit geschaffen, um
auch in einem unsicheren Umfeld erfolgreich zu agieren.
FAQ: Locus Array von Locus Robotics
1. Was ist Locus Array?
Locus Array ist ein vollständig autonomes Fulfillment-System von Locus Robotics. Es kombiniert mobile Robotik, einen integrierten Roboterarm zur Kommissionierung sowie KI-gestützte Wahrnehmung und autonome Ausführung, um Lagerprozesse ohne manuelle Eingriffe abzubilden.
2. Welche Vorteile bietet Locus Array für Lagerbetreiber?
Das System soll den Durchsatz steigern, den manuellen Arbeitsaufwand um bis zu 90 Prozent reduzieren und mehrere Prozesse wie Kommissionierung, Einlagerung, Nachschub, Slotting und Abgabe in einer Lösung zusammenführen. Zudem ist ein 24/7-Betrieb möglich.
3. Was bedeutet Robots-to-Goods (R2G)?
Robots-to-Goods beschreibt ein Automatisierungsmodell, bei dem sich intelligente Roboter direkt zur Ware bewegen und dort Fulfillment-Aufgaben ausführen. Im Unterschied zu klassischen, starren Systemen werden Aufgaben in Echtzeit dynamisch zugewiesen, wodurch Wege reduziert und bestehende Lagerflächen effizienter genutzt werden.
4. Welche Rolle spielt DHL Supply Chain bei der Einführung von Locus Array?
DHL Supply Chain gehört zu den ersten Kunden, die Locus Array bereits im Live-Betrieb einsetzen. Für DHL ist die Einführung ein wichtiger Schritt in der Digitalisierungsstrategie, um Arbeitskräfteengpässe zu begegnen, Kapazitäten besser zu nutzen und die Lieferkette agiler zu gestalten.