Bewährte modulare Lösung für Automatisierung

Ein Jahr nach der Markteinführung zieht Hiwin eine positive Zwischenbilanz zu seinem Elektrozylinder. Das Unternehmen hatte die Lösung mit dem Anspruch vorgestellt, in einem etablierten Segment neue Maßstäbe zu setzen. Heute zeigt sich laut Mitteilung: Der Elektrozylinder hat sich in der Industrie etabliert und in der Praxis vielfach bewährt.

Zum Einsatz kommt die Lösung überall dort, wo Präzision, Flexibilität und ganzheitliches Systemdenken gefragt sind. Damit adressiert Hiwin zentrale Anforderungen moderner Automatisierungslösungen, insbesondere in Anwendungen mit hohen Ansprüchen an Prozesssicherheit und reproduzierbare Bewegungen.

Besondere Merkmale des Elektrozylinders

Elektrozylinder sind nach Einschätzung von Hiwin längst kein Nischenprodukt mehr. Energieeffizienz, Präzision, Flexibilität, Sauberkeit und einfache Integration ermöglichen ihren Einsatz in zahlreichen Standardanwendungen. Der Hersteller geht jedoch bewusst darüber hinaus: Die modulare Produktfamilie kombiniert Standardisierung mit hoher Individualisierbarkeit und ermöglicht damit maßgeschneiderte Lösungen „von der Stange“.

„Uns war klar, dass vergleichbare Produkte bereits existieren“, so Ilja Dreher, Teamleiter Entwicklung Elektrozylinder bei Hiwin. „Unser Ziel war daher maximale Differenzierung – ein Elektrozylinder, der vertraut wirkt, aber in den entscheidenden Details neue Wege geht.“

Diese Differenzierung zeigt sich unter anderem in der modularen Bauweise, der hohen Konfigurierbarkeit und den erweiterten Integrationsmöglichkeiten. Dazu zählen zusätzliche T-Nuten sowie flexible Verschraub- und Zentriermöglichkeiten. Das Herzstück basiert zugleich auf der langjährigen Hiwin-Kompetenz im Bereich Kugelgewindetriebe.

Hochwertige Spindelmaterialien und optimierte Kugelgewindemuttern sollen Tragzahlen und Laufperformance signifikant steigern. Für Anwender ergeben sich daraus vibrationsarme Bewegungen, reduzierte Geräuschentwicklung, höhere Geschwindigkeiten und eine insgesamt längere Lebensdauer.

ACE Stoßdämpfer fertigt in Aichwald und Koblenz

ACE setzt auf Deutschland als Produktionsstandort: Die Stabilus-Tochter baut die Produktion von Industrie- und Kleinstoßdämpfern in Koblenz und Aichwald aus. Ziel sind mehr Wertschöpfung in Europa, kürzere Lieferketten und höhere Unabhängigkeit von globalen Risiken.

Redaktion Automation NEXT

Einsatzgebiete des Zylinders

In der industriellen Praxis kommt der Elektrozylinder bereits in verschiedenen Anwendungen zum Einsatz, zum Beispiel in Handhabungs- und Positionieranwendungen, Montageprozessen sowie Prüfsystemen. Die modulare Auslegung ermöglicht laut Unternehmen eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Anforderungen, ohne aufwendige Sonderkonstruktionen.

Damit positioniert sich die Lösung nicht nur als Einzelkomponente, sondern als flexibel einsetzbares Element für automatisierte Prozesse. Gerade in Anwendungen, in denen Präzision und Prozesssicherheit entscheidend sind, zahlen die technischen Eigenschaften direkt auf die Anforderungen moderner Produktionsumgebungen ein.

So baut Hiwin den Systemgedanken aus

Mehrwert entsteht bei Hiwin nicht allein im Produkt, sondern im Gesamtsystem. Von der digitalen Auslegung über die Konfiguration bis hin zur schnellen Lieferung beschreibt das Unternehmen einen durchgängigen und effizienten Prozess. Kunden erhalten auf Wunsch ein abgestimmtes Paket aus Elektrozylinder, Zubehör, Motoren und Steuerungstechnik – alles aus einer Hand.

„Wir betrachten nicht nur das fertige Produkt als ‚smart‘, sondern den gesamten Weg dorthin“, so Dreher. Zugleich ist die Entwicklung nach Unternehmensangaben nicht abgeschlossen. Hiwin arbeitet kontinuierlich an der Erweiterung der Produktfamilie sowie an zusätzlichen Funktionen und Optionen.

Auszeichnung für den Hiwin-Elektrozylinder 

Ein zusätzlicher Erfolg ist die Auszeichnung des Hiwin Elektrozylinders – Serie EA-S beim international ausgeschriebenen Designpreis Baden-Württemberg FOCUS OPEN 2026. Die Lösung wurde mit einer FOCUS Special Mention ausgezeichnet.

Damit würdigt die Expertenjury die hohe Qualität sowie das besonders innovative und gestalterisch durchdachte Design der Lösung im internationalen Wettbewerbsumfeld. Die offizielle Bekanntgabe durch das Design Center Baden-Württemberg sowie die Preisverleihung erfolgen im November 2026.