Beckhoff erweitert TwinCAT Vision um Hardware-Portfolio

Bildverarbeitung ermöglicht es Maschinen, ihre Umgebung visuell wahrzunehmen und zu verstehen und kommt etwa in der industriellen Qualitätssicherung oder in der Ausgangskontrolle zum Einsatz. Gleichwohl laufen die Bildverarbeitungsanalyse und die Maschinenprozesse bisweilen in unterschiedlichen Steuerungssystemen und damit zeitverzögert ab.

Mit TwinCAT Vision integrierte Beckhoff bereits im Jahr 2017 die Bildverarbeitung in das Steuerungssystem. Durch die Ausführung der Bildverarbeitungsalgorithmen in derselben Umgebung wie SPS, Motion und Robotik können so Aufgaben einfach synchronisiert werden; die Zeitverzögerung wird erfolgreich beseitigt; Maschinen lassen sich effizienter gestalten.

Mit der Erweiterung um das Vision-Hardware-Portfolio ergeben sich nun noch weitere Eingriffsmöglichkeiten für Maschinenbauer und Endanwender. So können etwa die Kameraeinstellungen und Beleuchtungsparameter in Echtzeit während der Inspektionsvorgänge justiert werden, um beispielsweise die Wellenlänge der Beleuchtung unkompliziert zu modifizieren oder die Kameraauslösung präzise auf die Bewegungsachsen abzustimmen.

Die dafür erforderliche hochgenaue Synchronisation mit allen Maschinenprozessen realisiert Beckhoff über den Industrial-Ethernet-Feldbus EtherCAT. Der vor 20 Jahren von Beckhoff entwickelte und auf den Markt gebrachte weltweite Kommunikationsstandard ermöglicht das zeitliche Zusammenspiel der gesamten Anlage. So ergeben sich ein optimierter Prozessablauf der Maschine und der Vision-Anwendung.

Ein Vorteil, den sich das Unternehmen Syntegon, weltweit aktiver Anbieter von Prozess- und Verpackungstechnik für die Nahrungsmittel- und Pharmaindustrie in seiner Produkthandling-Plattform für die Sekundärverpackung zunutze gemacht hat. Das Herzstück dieser Plattform bilden neben dem XPlanar für den Produkttransport das Vision-System von Beckhoff für die optische Qualitätskontrolle.

Hauptaufgabe des Systems ist das Zusammenführen von zwei Produktströmen in einen, welcher dann in der Verpackungseinheit, dem so genannten Case Packer, weiterverarbeitet wird. Durch die integrierte optische Qualitätskontrolle mit Vision und der Pufferung können fehlerhafte Produkte ausgeschleust und von Hand nachgearbeitet werden.

Die direkte Einbindung der Vision-Anwendung in die Steuerungstechnik machen die erforderliche hochgenaue Synchronisation erst möglich und eine direkte Reaktion der Maschine auf den aktuellen Prozess erst möglich.

Für das robuste und ansprechende Design erhielt das System von Beckhoff kürzlich die höchste Auszeichnung des iF Design Awards und gehört damit zu den 75 besten Einreichungen, die aus knapp 11.000 Beiträgen mit Gold ausgezeichnet wurden.

Im Vordergrund der Entwicklung stand für Beckhoff von Beginn an die optimale Eignung für den industriellen Einsatz – sowohl der einzelnen Vision-Komponenten als auch des gesamten Bildverarbeitungssystems. Zu den entsprechenden Designaspekten zählen das IP65/IP67-Gehäuse aus eloxiertem Aluminium und gehärtetem Glas, glatte Glasflächen für eine hohe Beständigkeit gegen Reinigungsmittel und andere Chemikalien, diverse Optionen für flexible Befestigungen und Anwendungsmöglichkeiten sowie ein optionaler Splitterschutz.

Weitere Vorteile bietet die Beckhoff-eigene Vision-Entwicklung und -Fertigung, die eine technologisch und qualitativ hochwertige sowie optimal aufeinander abgestimmte Komplettlösung sicherstellt.